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Moldflow培訓大綱
基礎操作篇(1天)
高級應用篇(1天)
第一章 注塑成型工藝及注塑機簡介
第一章Moldflow基本原理
1.1注塑成型過程
1.1塑料的流動
1.2注塑成型產品和模具
2.1塑料的冷卻
1.3注塑機
第二章Moldflow分析的最佳流程
第二章 Moldflow軟件介紹
2.1 輸入階段
2.1操作界面
2.2 分析階段
2.2工作環境設置
2.3 輸出階段
2.3菜單與工具條
第三章 填充分析與優化
第三章 開始新項目
3.1 設計優化原則及流程
3.1文件類型與層次
3.2澆口位置分析優化
3.2項目和任務管理
3.3成型窗口分析優化
第四章 網格劃分與修理
3.4流道平衡分析優化
4.1 Moldflow網格類型
3.5工藝條件設定方法
4.2網格劃分參數設置
3.6 結果評估標準
4.3 網格修理命令與技巧
第四章 冷卻分析與優化
第五章 模型前處理技術
4.1設計優化原則及流程
5.1 Moldflow cad doctor修復與簡化
4.2工藝條件設定方法
5.2 Hypermesh中性面網格處理技術
4.3 冷卻求解器高級設置
第六章 流道與水路建模
4.4 結果評估標準
6.1 流道系統
第五章 保壓分析與優化
6.2 冷卻系統
5.1 設計優化原則及流程
6.3鑲件
5.2 工藝條件及保壓曲線設定方法
第七章 分析類型與參數設定
5.3 結果評估標準
7.1 分析類型選擇
第六章 翹曲分析與優化
7.2 材料選擇
6.1設計優化原則及流程
7.3 澆口位置選擇
6.2 求解器高級設置
7.4工藝參數設定
6.3 結果評估標準
7.5 常見的分析出錯/警告解決辦法
第七章 Moldflow材料技術解決方案
第八章 分析結果解釋
7.1 材料特性參數
8.1 流動結果
7.2 材料敏感性研究
8.2 冷卻結果
7.3 分析替代材料選擇原則
8.3 翹曲結果
第八章 Moldflow收縮與翹曲解決方案
第九章 創建分析報告
8.1 材料收縮率的Moldflow分析方法
9.1 HTML格式報告
8.2 Moldflow解決翹曲的典型手法
9.2 Powerpoint格式報告
第九章 Moldflow與注塑機工藝關聯的解決方案
第十章 數據庫管理
9.1工藝條件對Moldflow分析精度的影響
10.1材料數據庫
9.2 Moldflow工藝條件輸入輸出
10.2 注塑機數據庫
第十章 Moldflow分析結果與實際成型缺陷的關聯性
第十一章 Moldflow與結構分析CAE軟件的接口
10.1 常見注塑成型缺陷及產生機理
11.1 Mpi/Abaqus接口
10.2 評估成型缺陷的Moldflow分析結
11.2 Mpi/Ansys接口
第十二章 如何使用幫助
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